你們知道生產(chǎn)一臺(tái)力矩電機(jī)有多少工序嗎？廠家在生產(chǎn)電機(jī)時(shí)，都有一套工藝及流程，今天我們簡(jiǎn)單了解一下生產(chǎn)時(shí)零部件的加工工藝要求：

       一、力矩電機(jī)車床加工工藝要求

       1.下料時(shí)核對(duì)圓鋼直徑是否符合圖紙和計(jì)劃安排要求，下料一次限割一根，需放出加工余量±3mm；首根需檢驗(yàn)合格后才可安排后續(xù)生產(chǎn)；

       2.粗加工軸承位余量0.5-0.8mm，用雙頂針粗車加工、軸伸位、軸承位、鐵心位因留余量0.8-1.0mm，加工過程中因確保鐵心位、軸承位等都符合生產(chǎn)圖紙要求。

       二、力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子精加工工藝要求

       1.雙頂針精車、軸伸位、軸承位因留余量0.15-0.20mm左右，精車轉(zhuǎn)子鐵芯外徑需到位；清潔轉(zhuǎn)子兩頂針孔，上磨床精磨時(shí)轉(zhuǎn)子軸承位和軸伸位因保持尺寸及粗擦度；

       三、力矩電機(jī)定子線圈繞線工藝要求

       1.工作人員需檢查領(lǐng)取的銅線規(guī)格型號(hào)是否與生產(chǎn)計(jì)劃一致，檢查銅線外觀是否存在氣泡、漆鎦等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷；核對(duì)繞線模是否與生產(chǎn)計(jì)劃的型號(hào)規(guī)格一致，將繞線模固定在繞線機(jī)上，按照繞線數(shù)據(jù)的要求進(jìn)行繞線，并且確保匝數(shù)的準(zhǔn)確性；匝數(shù)誤差±1匝；

       2.導(dǎo)線排列整齊、線圈引出部分長(zhǎng)度為40-80mm，每組的線圈允許在導(dǎo)線中間有一個(gè)接頭；

       以上內(nèi)容由力矩電機(jī)生產(chǎn)廠家森力電機(jī)提供。如果還想了解更多有關(guān)這類電機(jī)的問題或有興趣了解我們的產(chǎn)品，歡迎在線留言或直接致電0575-8378-1127。